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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

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    « 模具工艺及设计我国压铸业主要发展手段 »

    模具的成本决定了利益的走向

             压铸厂网 目前企业采用的生产线有两类:手动生产线与自动生产线。就自动线而言,为保证生产废料的自动滑落,滑料板与工作台的夹角必须大于20°,加上自动线模具送料高度要求一致,最终为保证废料能够自由滑落,必须增加所有模具的高度??墒?,对于整车来讲,降低模具高度是节约模具开发成本有效的方法。采用手动生产线就不存在上面涉及的问题。各企业可以根据自身情况选择生产方式和生产设备,最终实现小投入、大产出。铝板点焊机。

            1、板材选择

            在满足整车强度要求的前提下,企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如,我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料DOCO860,因板材强度很高按照一般工艺开发的模具成形后开口回弹达8MM,弧度回弹达15MM。对于这些问题,我们只能通过回弹补偿进行多次试验,不仅周期长,而且材料浪费严重。

            2、产品结构

            多车型开发时,应多考虑产品的通用性。另外,产品要简化结构,避免模具工序增加或模具结构复杂化。

            3、同步工程的应用

            冲压同步工程(SE)是在产品设计阶段,冲压工艺师先期介入进行产品工艺性分析,把错误和缺陷消除在设计阶段,缩短模具的开发周期。从图中可以看出,运用同步工程之后省去了一个过程环节,使工装制造在最短的时间内开始,为制造提供充足的时间。

    ——压铸厂

     

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