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    压铸模具产品设计

      在制造业高速发展的今天,如何降低模具开发周期长、成本高的问题,成为大家追求的一个新目标。
      压铸模具产品设计
      1.板材选择
      在满足整车强度要求的前提下,企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如,我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料DOCO860,因板材强度很高按照一般工艺开发的模具成形后开口回弹达8mm,弧度回弹达15mm。对于这些问题,我们只能通过回弹补偿进行多次试验,不仅周期长,而且材料浪费严重。
      2.产品结构
      多车型开发时,应多考虑产品的通用性。另外,产品要简化结构,避免模具工序增加或模具结构复杂化。
      3.同步工程的应用
      冲压同步工程(SE)是在产品设计阶段,冲压工艺师先期介入进行产品工艺性分析,把错误和缺陷消除在设计阶段,缩短模具的开发周期。从图中可以看出,运用同步工程之后省去了一个过程环节,使工装制造在最短的时间内开始,为制造提供充足的时间。

    本文由 江苏压铸厂 整理发布,更多信息推荐:http://www.bostonokay.com/blog/view.asp?id=224

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    • 2014-4-25 10:53:56 回复该留言

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