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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

    找压铸厂就在南京东浪机电制造有限公司

    提高压铸模具寿命的途径(上)

          模具是一种重要的工艺装备,其使用性能的好坏,寿命的高低,直接影响一个企业产品的质量,更新换代的速度,技术经济效益和产品在市场上的竞争能力。因此,世界各国都在不断地研究着使模具达到强韧化的工艺和技术,缩短模具的制造周期,提高模具的加工质量,延长模具的使用寿命诸方向上去努力。压铸厂  根据有关资料,我国目前每年约消耗10万吨模具钢

    压铸机操作中飞料常见的故障

    飞料压铸机中常见的故障

      飞料在生产中时有发现,一旦出现飞料,要立即?;觳?,查明原因并解决后才能继续生产。飞料发生的部位及可能的原因:

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    冷室压铸机的维护与保养

     压铸机作为压铸企业的重要生产设备,为使企业保持更强的竞争力,正确的维护和保养机器,降低机器的故障率,是减少维修成本以提高企业设备利用率的重要方向。

      柱架部分的维护保养

      保养好冷室压铸机的柱架部分对稳定压铸机的工作性能,延长压铸机的使用寿命十分重要,柱架部分的维护保养主要包括以下两方面的内容:

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    压铸机的使用与维护

     为了保证 压铸机 的正常运行,应在正确的使用的同时,还应进行科学的维护工作[5]。因此,必须根据说明书的要求和相关的规定,制订出机器的使用操作规程和维护管理制度,特别是安全规程,专人负责,认真贯彻落实,严禁违章作业?! ? 每日操作维护  (1)清理机器上杂物和所有滑动表面上的灰尘、污物,对非自动润滑的滑动摩擦面进行润滑,检查保持润滑油箱内油量正常;  (2)检查液压油(液)容箱中的液位和管路有

    如何解决压铸件的缩孔缩松问题?

    压铸件存在缩孔缩松问题是一个普遍的现象,有没有彻底解决这个问题的方法?答案应该是有的,但它会是什么呢? 1、压铸件缩孔缩松现象存在的原因:压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩。由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题。所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然

    铝合金压铸件缺陷的产生原因

    铝合金压铸件的缺陷及产生的原因压铸生产中遇到的质量问题很多,其原因也是多方面。生产中必须对产生的质量问题作出正确的判断。找出真正的原因,才能提出相应切实可行的有效的改进措施,以便不断提高铸件质量。压铸件生产所出现的质量问题中,有关缺陷方面的特征、产生的原因(包括改进措施)分别叙述于后。一、欠铸压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待

    压铸件零件设计的注意事项

    压铸件零件设计的注意事项

     

     

    一、压铸件的设计涉及四个方面的内容:a、即压力铸造对零件形状结构的要求;b、压铸件的工艺性能;c、压铸件的尺寸精度及表面要求;d、压铸件分型面的确定;压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面;

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    压铸件的成本核算及如何选择压铸机的相关问题

    选择压铸机主要看工件及浇注系统的投影面积,根据压力及投影面积计算所需要的锁模力,再根据锁模力选用压铸机的吨位。工件的成本计算:材料成本+人工及劳保等+水电气等动能+固定资产损耗。  一般根据产品的图影面积、工件厚度、成型条件决定选择机台吨位。工件价格=材料+人工+电、气+机器折旧 。  算锁模力,压铸机xT都是指它最大的锁模力。所以你要看你的压铸件多大,你的锁模力必须

    铸造与压铸的区别

          铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。

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    压铸加工的特点及应用范围

       1、压铸的优缺点与其他铸造方法相比较,压铸有如下的优点:(1)铸件的尺寸精度和表面粗糙度要求很高。铸件的尺寸精度为IT12~IT11:表面压铸粗糙度一般Ra为3.2~0.8μm,最低达0.4μm.因此,一般压铸件可以不经过机械加工或仅是个别部位加工即可使用。(2)铸件的强度和表面硬度较高。由于压铸模的激冷作用,又在压力下结晶,因此,压铸件表面层晶粒较细,组织致

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