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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

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    模具表面气相沉积强化

        压铸厂博客资讯:模具的气相沉积按形式的基本原理,可分为化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)。气相沉积在模具表面覆盖一层厚度为0.5~10μm的过度族元素(Ti、V、Cr、W、Nb等)的碳、氮、氧、硼化合物或单一的金属及非金属涂层。
    气相沉积层具有很高的硬度、低的摩擦因数和自润滑性能,抗磨粒磨损性能良好,并有很强的抗蚀能力和良好的抗大气氧化能力,是一种很有前途的新型模具表面强化技术。
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    注塑模具结构

        压铸厂博客资讯:注塑模具结构
        1、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系最紧密的部位;
        2、浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等;
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    注射模的分类

         注射模的种类很多,按照不同的分类方式,也可以分为很多种,今天我们按照注射模的总体结构特征来将它们分类:
         (1)单分型面注射模。此模也称为两板式注射模,模具只有一个分型而,是注射模中最简单、最常用的一种。主流道没在定模一侧,分流道设在分型面上,开模后塑件连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有脱模装置,可以推出塑件和流道凝料。合模时,在导校和导套的导向和定位作用下,注射机开合模系统带动动模向定模方向移动,使模具闭合,并提供足够的锁模力。模具闭合后,在注射液压缸的作用下.塑料熔体通过泞射机喷嘴经模具烧许系统进入列腔,待熔体充满测腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模,注射机开合模系统带动动模向后移动,模具从分型面分开.塑件包在凸模上随动模后退,同时,拉料杆从浇口套内拉出流道凝料。当注射机顶杆与模具推板接触时,注射机顶杆推动模具脱?;?,推杆和拉料杆分别顶出塑件和浇注系统凝料,塑件和凝料便自动落下,完成一次注射过程。合模时,复位杆使脱?;故紫雀次?,准备下一次许射。
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    压铸件欠铸的产生原因

        压铸件在生产过程中遇到的质量问题很多,它们产生的原因也很多,我们也对这些原因进行过分析,欠铸就是其中一个,今天给大家介绍一下欠铸的产生原因:
        压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常对于欠铸是不允许存在的。
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    压铸工艺的重要

        压铸厂工业中压铸工艺是很重要的,制定一个正确的压铸工艺,压铸工能正确而又熟练的操作和模具有高质量的维修,对于保证压铸件质量、减少模具故障、提高生产效率等都有着至关的重要,所以一定要注重起压铸工艺。
        压铸工艺是一个压铸工厂技术水平的体现,他能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来,以最低的成本,生产满足客户要求的压铸产品。因此,必须重视压铸工艺工程师的选拔和培训。压铸工艺工程师是压铸生产现场技术总负责人,除制定正确的压铸工艺,根据生产要素变化及时修订压铸工艺外,还负责对模具安装调整工、压铸操作工、模具维修工的培训和提高。
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    模具的设计步骤

        模具业正在与时俱进的发展着,我国也不例外,面对模具人才的需求越来越大,我们也在积极培养一流的模具设计高手,今天压铸厂给大家介绍模具的一般设计步骤:
        1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
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    回火的种类和应用

        回火是几种热处理中比较常见的一种,今天压铸厂给大家介绍回火的种类及应用:
      根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:
      (一)低温回火(150-250度)
      低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
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    中国模具标准件行业发展前景乐观

        压铸厂博客资讯:模具标准件是模具的重要组成部分,是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明,模具标准件的专业化生产和商品化供应,极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍,广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时,减少原材料及能源的浪费;可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基??;可显着提高模具的制造精度和使用性能。通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级,并可保证互换性,提高模具的使用寿命,进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革,实现专业化和规?;?,并带动模具标准件商品市场的形成与发展??梢运得挥心>弑曜技淖ㄒ祷蜕唐坊?,就没有模具工业的现代化。
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    关于消失模铸造

        关于消失模铸造:一、 消失模铸造的工艺流程
      该流程的主要工部有:熔化工部;制模工部;模型组合及涂层烘干工部;造型浇注工部;落砂清理工部。

       二、消失模铸造的分类
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    国外消失模铸造的发展简史

        压铸厂博客资讯:国外消失模铸造的发展简史
        1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验,并获得成功,引起了人们极大的兴趣,1958年以专利的形式公布于众,当时称之为“无型腔铸造”。起初,该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件,以后经过许多实践和探索,1962年西德从美国引进专利,消失模铸造法才开始被开发,并在工业上得到应用。

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