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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

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    压铸厂讲解压铸模具生产知识

    压铸厂讲解压铸模具生产知识

      随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和集成制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。那么在压铸生产时,难免会遇到这样那样的问题。下面着重2点知识加以说明。压铸模具⒈为什么铝压铸的孔内加工余量不能超过0.25mm?
      为了适合压铸,人类在压铸用的铝合金内加了很多矽(SI)。铝合金在模具内凝结时,这些矽,会浮到表面上,形成了一层薄薄的矽膜。这层矽膜,硬度非常硬,非常耐磨。有些OEM的设计师,就利用这个特性。压铸厂将压铸件的孔内表面直接计为轴承面。这个矽表面层,一般只有0.2到0.9mm。加工太多,这个轴承面的寿命就会缩短。
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    2013年我国铝合金铸造行业创新高

      本文由 压铸厂 整理发布。
      摘要:贵州简称黔,地处云贵高原,是我国西南地区的一个资源丰富的资源大省,贵州的铝矿藏量非常的大,因为邻近资源的原因,所以贵州的铝铸造工业也是比较发达的。但是,在过去,贵州铝工业一直以低端原材料产品为主。为了改变这种现状,贵州省科技厅在实施重大科技专项“电解原铝直接铸造高性能铝合金核心技术开发”的基础上,组织申报了“十一五”国家科技支撑计划“高性能铝合金及其制造工艺技术开发”项目并获得科技部立项资助。
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    国内数控机床加工数量正在迅速增加

      国内的制造业拥有的高速高效数控机床和加工中心数量正在迅速增加,已经需要大量的高效先进刀具。现代高效先进刀具今后将逐步成为市场的主流。已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求,但由于工具厂思想准备和技术准备不足,未能满足供应(或仅能少部份供应机械制造厂的要求,因而这些厂就大量使用进口刀具和外资刀具企业的产品,而这种情况亟需改变,也只有这样才能够让刀具失控市场得到很好的控制。
      “当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。”高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润,是业者共同追求的目标。
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    耐压铸件的前景

      耐压铸件的前景:
      最近的研究成果已为耐压铸件的生产展现了光明的前景。压铸件上的多数缺陷是在铸件内开通沟槽时或进行机械加工时出现的。其原因是将铸件表面的细晶层组织被切除了,暴露了向中心延伸的粗大的晶粒区,而所有的缩孔正是位于此表皮层下。一旦在铸件外表面上有缺陷,那么铸件在压力下就会发生泄漏。铸件表面如果未经加工,其内部孔洞对耐压性没有影响。
      压型温度对耐压性有显著影响,压型温度越低,耐压性越高,这是因为在低温下铸件表面形成了致密的表层。在位于两个或多个相交面连接处的内圆角,是铸件经常出现泄漏的部位,因为这些部位在压型内一般是热节点,形成了较薄的表层。增大圆角半径,会加剧这种现象,因这时压型温度更高,铸件表层会更薄。
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    检具成本的测量

      检具成本的测量:
      成本:检具测量的一次性投资成本低于三坐标测量的投资,但是如果从长远考虑,三坐标测量的成本会低于检具测量。检具测量需要对所有的测量对象制作检具,而且是针对车型的一次性投资。
      而三坐标测量结合柔性夹具,虽然初始投资较大,而且有一定的日常维护费用。但是长远考虑还是有价格优势的。

    本文由 压铸厂 整理发布,更多信息推荐:http://www.bostonokay.com/blog/view.asp?id=225

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    压铸模具产品设计

      在制造业高速发展的今天,如何降低模具开发周期长、成本高的问题,成为大家追求的一个新目标。
      压铸模具产品设计
      1.板材选择
      在满足整车强度要求的前提下,企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如,我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料DOCO860,因板材强度很高按照一般工艺开发的模具成形后开口回弹达8mm,弧度回弹达15mm。对于这些问题,我们只能通过回弹补偿进行多次试验,不仅周期长,而且材料浪费严重。
      2.产品结构
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    压铸厂介绍发泡铝的技术材料

      压铸厂介绍发泡铝的技术材料:
      发泡铝又称泡沫铝,是以氢化钛为增粘剂和发泡剂,加入熔融的铝中搅拌而制成的。是一种集结构-性能一体化的新型功能材料,它是比重2.7的金属铝发泡而成比重只有0.2-0.4的超轻纯金属材料,体积扩大了13倍,重量只相当于木材的三分之一。
      除了超轻的特性外,使其具有吸音,隔音,吸能及电子屏蔽电磁波的作用,这些特性使它在军事,火车,轮船,建筑等领域受到广泛重视。
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    压铸技术协会

      压铸技术协会:
      摘要:为促进协会工作持续有序的开展,苏州市压铸技术协会3月8日下午在苏州国际博览中心召开了协会四届五次理事会?;嵋橹?,苏州市压铸技术协会对2011年工作进行了汇总,并对2012年协会的工作作了规划。
      本次会议是由苏州市压铸技术协会秘书长段新铃主持,会议中,段秘书长首先向各理事成员报告2011年苏州压铸技会的工作:2011年协会在各理事的大力支持下,3月份举办了第四届国际压铸展览会,并于10月份举办了中外压铸技术交流会,此外,协会深入压铸企业为有困难的企业提供技术指导服务,并为当地压铸企业的沟通交流搭建桥梁。2012年,协会将继续保持服务压铸企业的精神,为本地压铸企业创造更多对外合作交流机会,引进更多先进技术,促进行业的发展。
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    镁压铸生产中的安全和环保

      镁压铸的安全生产非常重要,由于镁与氧气很易发生反应,镁粉尘又易燃烧,而且镁与水之间的反应会释放出氢气,故必须对火灾和爆炸采取相应的安全防范措施,当措施得当和可靠,镁压铸生产仍然是安全的。安全措施的首重点是在熔炼的过程,一般采用有?;て搴兔芊馊勐奶跫?,安全是有保障的。压铸件清理时,应则避免镁粉尘的飞扬,应采取湿法处理。至于压铸件的机械加工,近来也逐步彩切削液,其原因之一就是降低加工区域的温度而避免火灾的危险。
      至于镁压铸生产中对环境产生的影响,主要是镁合金的熔炼过程所用的?;て?,目前常用的?;て逡粤蛭?,但六氟化硫会产生温室效应。若采用二氧化硫,则又会产生有毒气体。对此,已尝试用其它的惰性气体加以替代,不久即可得到较好的解决。
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