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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

    找压铸厂就在南京东浪机电制造有限公司

    2013年模具行业结构步伐将大幅调整

       2013年模具行业结构步伐将大幅调整:

    我国技术含量低的模具已供过于求,而技术含量高的中、高档模具还远不能满足需求。精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。
      近年来,模具行业结构调整步伐加快,国际模协秘书长罗百辉认为,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压注模比例增大,面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。
      罗百辉表示,要鼓励企业增加高水平的设备,特别是骨干企业要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整套设备,一般企业要配备数控加工设备,实现模具制造的全自动加工。
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    压铸业常遇模具问题应该具体问题具体分析

      压铸业常遇模具问题应该具体问题具体分析
            在压铸业,模具有时会出现不同的问题,遇到问题要具体问题具体分析。
      当浇注系统、排溢系统出现问题,从冷室卧式压铸机模具直浇道,模具横浇道,内浇口,溢流槽四方面来检查。没遇到问题要从这些方面做起,避免问题的出现。
      对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:
      第一、压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。
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    南京压铸厂对压铸件的设计要求

      南京压铸厂对压铸件的设计要求:
      (一)压铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量,
      (二)铸件设计的壁厚要求:压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;b、铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚(减料),增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少铸件壁厚;根据压铸件的表面积,铝合金压铸件的合理壁厚如下:压铸件表面积/mm2壁厚S/mm≤251.0~3.0>25~1001.5~4.5>100~4002.5~5.0>4003.5~

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    压铸厂员工职责标准

      压铸厂员工职责标准
            1、 考勤本班人员,如:迟到、早退、中间?;惹榭龅募喽接爰锹?。
      2、监督所在岗位所有人员的劳保用品的穿戴情况。
      3、班前会的执行。总结传达前一班存在问题及当班生产任务。
      4、落实各机台交接班情况。(注:必须做到各机台人员面对面交接
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    模具企业利润和压力将成正比

      模具企业利润和压力将成正比。
      摘要:据相关报道称,总部位于新加坡的向阳科技集团注塑商和模具生产商,来自客户方面的价格压力和劳动力成本在不断上涨,使利润空间面临巨大压力。归功于医模具制造业务的旺盛需求,销售额攀升5.8%至4.2611亿新加坡元。
      该公司在2010年实现了1380万新加坡元的净利润。其公司已将汽车零部件制造并入了在马来西亚柔佛的工厂,以提高生产效率和效益,同时缩减了在印尼民丹岛上的一座工厂的规模。另外,美元、港元和欧元对作为运营成本主要计价单位的新加坡元、马来西亚林吉特和人民币的汇率走低也造成外汇损失。
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    2013年中国锻压行业竞争越来越激烈

      2013年中国锻压行业竞争越来越激烈。
      随着锻压产业的发展,锻压产业内行业概念越来越清晰。“十一五”期间,我国锻压行业产量以20%的速度增长着。就是在金融?;甑氖焙?,我国锻压工业也保持着较大幅度的增长。“十二五”期间我国锻压行业将充满机遇和挑战。
      锻压行业作为机械制造业的基础行业,其对国防建设具有很大的影响,也是一个国际工业化程度的重要标志,我国已成为世界锻压业的大国,但还不能称其为世界锻压业的强国。随着我国市场经济和装备制造业的发展,锻压行业取得了较大进步。
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    压铸厂举办压铸工业展览会其展品范围

     压铸厂举办压铸工业展览会其展品范围。
    (1) 压铸设备类
       各类冷、热室压铸机;低压铸造机;压铸机周边(自动化)设备;挤压压力机;
      各类压铸机配件及耗材;压铸厂房用通风、环保设备。
     (2) 铸件以及原材辅料类
     (3) 压铸件:各类铝、镁、锌、等合金压铸件;
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    2013年压铸厂介绍铝合金铸造工业迈向新的高度

       2013年压铸厂介绍铝合金铸造工业迈向新的高度

      摘要:贵州简称黔,地处云贵高原,是我国西南地区的一个资源丰富的资源大省,贵州的铝矿藏量非常的大,因为邻近资源的原因,所以贵州的铝铸造工业也是比较发达的。
      但是,在过去,贵州铝工业一直以低端原材料产品为主。为了改变这种现状,贵州省科技厅在实施重大科技专项“电解原铝直接铸造高性能铝合金核心技术开发”的基础上,组织申报了“十一五”国家科技支撑计划“高性能铝合金及其制造工艺技术开发”项目并获得科技部立项资助。

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    南京压铸厂:压铸车间生产的控制

    南京压铸厂:压铸车间生产的控制.
      生产控制是按照生产计划的要求,组织生产作业计划的实施,在实施过程中及时了解计划与实际之间的偏差,分析原因,及时采取措施,加以调节,保质保量完成任务。
      生产控制的基本内容:
      1、生产作业准备工作:包括技术文件(图纸及工艺文件)、压铸机、模具、各种原材料、劳动力的调配等。
      2、安排生产计划:根据压铸件的批量、交货期,将作业计划落实到每个班组、每台机和每个操作者。
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    2013年压铸厂对于压铸机的选用

      2013年压铸厂对于压铸机的选用:
      1.际生产中,选择压铸机主要根据压铸合金的种类、铸件的轮廓尺寸和重量确定采用热室或冷室压铸机。对于锌合金铸件和小型的镁合金铸件通常选用热室压铸机。对于铝合金、铜合金铸件和大型的镁合金铸件选用冷室压铸机为主。立式冷室压铸机适合于形状为中心辐射状和圆筒形的、同时又具备开设中心浇道条件的铸件。
      2.据压铸件的材料、轮廓尺寸、平均壁厚、净重来选择压铸机型号规格??赏ü扑憷辞蟮盟停#┝Φ拇笮≈?、每次浇注量、压射室充满度等实际工艺参数作为选取机型的依据。
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