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  • 压铸厂-南京东浪机电制造有限公司

    找压铸厂就在南京东浪机电制造有限公司

    压铸模的使用特点_ _压铸厂

            在压铸生产过程中,压铸模的零件成形条件极其恶劣,压铸厂内的这些模具经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。

      1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔,对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击,使模具表面产生侵蚀和磨损。
      2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入,熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用,铝和铁的化合物像尖劈一样,加速了压铸模裂纹的形成和发展。
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    压铸的特点_ _压铸厂

            压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

     ?、俳鹗粢菏窃谘沽ο绿畛湫颓坏?,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
     ?、诮鹗粢阂愿咚俪涮钚颓?,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
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    压铸厂介绍产品的压铸设计工艺

           在满足产品功能的前提下,合理设计压铸件,简化压铸模结构,降低压铸成本,减少压铸件缺陷和提高压铸件零件质量。由于注塑加工工艺来源于铸造工艺,因此压铸件设计指南在某些方面和塑胶件设计指南非常相似。

      圆角
     ?。òㄗ牵?铸件图上往往注明未注圆角R2等要求,压铸厂介绍我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用,决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅,使腔内气体顺序排出,并可减少应力集中,延长模具使用寿命。(铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷)。例标准油盘模上清角处较多,相对来说,目前兄弟油盘??淖詈?,重机油盘的也较多。
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